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共板法兰风管安装时的制作工艺流程

返回列表 发布日期:2020-10-16 来源:www.qdwxd.cn

       金属风管制作采用薄钢板法兰连接技术,板材厚度0.5~1.2mm,连接形式有:插接式、共板式、插条式和组合式。共板法兰风管制作工艺:以计算机控制自动排列下料、等离子切割和加工设备各个工序科学的组合,形成生产线或单机配套加工。具有生产效率高、降低消耗、成型美观、实现风管加工的全自动化、产品质量好等优点。传统的通风空调工程风管横向连接,均采用角钢制成成对法兰,分别铆在风管两端并翻边,利用两根风管的这对法兰,中间加上密封垫并用螺栓把他们连接起来。由于受材料、机具和施工的限制,风管不可能为减少这种接头做得很长。国内矩形直风管一般均作在2000mm以内,可以一个系统或一个工程内、风管法兰接口多达成千上万,也就需成千上万对法兰、密封垫、连接螺栓,数量十分庞大。


<a href='http://www.qdwxd.cn/p30817/'><b>共板法兰风管</b></a>安装时的制作工艺流程


       在现代安装工程中,随着科学技术的进步,在空调风管的制作、安装过程中,新材料、新工艺层出不穷,共板法兰风管就是其中之一。该风管采用全自动生产线,并结合世界上先进的数控及光纤信息技术,除能生产镀锌矩形直风管外,还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管部件。在安装工程中发挥越来越重要的作用。生产线机械化、自动化程度高,大大提高了制作效率以及风管的制作精度。风管自成法兰,减轻风管重量,与传统角铁法兰比较,节约了法兰型钢及连接螺栓,降低材料损耗。风管密封性好,显著降低漏风量,节约能源,降低主机运行成本。风管自动压筋,强度高且外形美观整洁,锌层破损少。生产安装快捷,减轻劳动强度,提高劳动效率,满足现代化工程需要,提高安装单位竞争优势。


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       通风空调就是将室外新风和室内回风经处理成温度、湿度、新鲜度符合要求的空气送入使用空间,再将使用空间使用过的不符合温度、湿度、新鲜度要求的空气回送处理和排入大气层的整个过程。为了完成空气的出入运送,只有通过风道来实现。一般来讲这些风道绝大部份是由镀锌薄板制成的风管来完成的。由于受到镀锌板材料和加工机具、运输安装等限制,一个系统风管由许多节组成,而且每节风管一般不超过2m。为了将其连起来,必须在两节风管连接处做连接接头。过去传统做法是在每节风管两头铆上两片角钢法兰,在连接风管时靠两节风管大小相同。螺栓孔对应的法兰并穿入螺栓,来达到风管连接目的。按目前规范和经验,每米周长接头需消耗2m多角钢、7套螺栓和9个铆钉、1m密封胶垫。

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